सांद्रता केंद्रीय वितरण प्रणाली (सीसीडीएस)
केंद्रीकृत नियंत्रण, प्रबंधन में आसान। डायलिसिस सांद्रता की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है।
स्वचालित नियंत्रण, व्यक्तिगत स्थापना डिजाइन, कोई अंधा स्थान नहीं, अलग-अलग ए/बी सांद्रता की तैयारी, भंडारण और परिवहन, नाइट्रोजन जनरेटर, आयन सांद्रता निगरानी, माइक्रो होल फिल्टर, दबाव स्थिरीकरण नियंत्रण।
फ़ायदा
केंद्रीकृत नियंत्रण, प्रबंधन में आसान।
सप्लाई लाइन में प्रेसिजन फिल्टर लगाने से डायलाइसेट की गुणवत्ता में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है।
निगरानी का लाभ।
डायलाइसेट की आयन सांद्रता की निगरानी करना और सिंगल मशीन डिस्पेंसिंग त्रुटि से बचना सुविधाजनक है।
केंद्रीकृत कीटाणुशोधन का लाभ।
प्रतिदिन डायलिसिस के बाद, सिस्टम को बिना किसी चूक के पूरी तरह से कीटाणुरहित किया जा सकता है। कीटाणुनाशक की प्रभावी सांद्रता और अवशिष्ट सांद्रता का आसानी से पता लगाया जा सकता है।
सांद्रित पदार्थ के द्वितीयक प्रदूषण की संभावना को समाप्त करें।
मिश्रण के बाद वर्तमान उपयोग से जैविक प्रदूषण कम होता है।
लागत बचाएं: परिवहन, पैकेजिंग, श्रम लागत में कमी, सांद्रण भंडारण के लिए कम जगह की आवश्यकता।
उत्पाद मानक
1. समग्र डिजाइन स्वास्थ्य मानक के अनुरूप है।
2. उत्पाद के डिजाइन में उपयोग की जाने वाली सामग्री स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. सांद्रण की तैयारी: जल प्रवेश त्रुटि ≤ 1%.
विशेषताएं और लाभ
सुरक्षा डिजाइन
नाइट्रोजन जनरेटर, बैक्टीरिया की वृद्धि को प्रभावी ढंग से रोकता है।
तरल A और तरल B स्वतंत्र रूप से कार्य करते हैं, और वे क्रमशः तरल वितरण भाग और भंडारण एवं परिवहन भाग से मिलकर बने हैं। तरल वितरण और आपूर्ति एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं और संदूषण का कारण नहीं बनेंगे।
कई सुरक्षा उपाय: आयन सांद्रता की निगरानी, एंडोटॉक्सिन फिल्टर और दबाव स्थिरीकरण नियंत्रण, ताकि रोगियों और डायलिसिस उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
एड़ी करंट रोटरी मिक्सिंग से पाउडर A और B पूरी तरह से घुल सकते हैं। नियमित मिश्रण प्रक्रिया से B घोल के अत्यधिक मिश्रण के कारण होने वाले बाइकार्बोनेट के नुकसान को रोका जा सकता है।
फ़िल्टर: डायलाइसेट में मौजूद अघुलनशील कणों को छानकर डायलाइसेट को हेमोडायलिसिस की आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जाता है और सांद्रण की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जाता है।
तरल पदार्थ की आपूर्ति के लिए पूर्ण परिसंचरण पाइपलाइन का उपयोग किया जाता है, और तरल आपूर्ति दबाव की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परिसंचरण पंप उपकरण स्थापित किया जाता है।
सभी वाल्व संक्षारण रोधी सामग्री से बने होते हैं, जो तीव्र संक्षारक तरल में लंबे समय तक डूबे रहने का सामना कर सकते हैं और इनका सेवा जीवन लंबा होता है।
स्वचालित नियंत्रण
प्रतिदिन डायलिसिस के बाद, सिस्टम को एक साथ कीटाणुरहित किया जा सकता है। कीटाणुशोधन में कोई कमी नहीं रहती। कीटाणुनाशक की प्रभावी सांद्रता और अवशिष्ट सांद्रता का आसानी से पता लगाया जा सकता है।
पूर्णतः स्वचालित तरल तैयारी कार्यक्रम: पानी डालने, समयबद्ध मिश्रण करने, तरल भंडारण टैंक भरने आदि के कार्य मोड, अपर्याप्त प्रशिक्षण के कारण होने वाले उपयोग के जोखिम को कम करने के लिए।
जीवाणुओं की वृद्धि को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए पूर्णतः स्वचालित धुलाई और एक कुंजी से कीटाणुशोधन प्रक्रियाएं।
वैयक्तिकृत स्थापना डिज़ाइन
ए और बी तरल पाइपलाइनें अस्पताल के वास्तविक स्थल की आवश्यकताओं के अनुसार बिछाई जा सकती हैं, और पाइपलाइन डिजाइन में पूर्ण चक्र डिजाइन को अपनाया गया है।
विभागों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तरल पदार्थों को तैयार करने और संग्रहीत करने की क्षमता को इच्छानुसार चुना जा सकता है।
विभिन्न स्थल स्थितियों की संयुक्त स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कॉम्पैक्ट और एकीकृत डिजाइन।
बुनियादी पैरामीटर
| बिजली की आपूर्ति | AC220V±10% |
| आवृत्ति | 50Hz±2% |
| शक्ति | 6 किलोवाट |
| पानी की आवश्यकता | तापमान 10℃～30℃, पानी की गुणवत्ता YY0572-2015 "हेमोडायलिसिस और संबंधित उपचार के लिए पानी" की आवश्यकताओं को पूरा करती है या उससे बेहतर है। |
| पर्यावरण | परिवेश का तापमान 5℃～40℃ है, सापेक्ष आर्द्रता 80% से अधिक नहीं है, वायुमंडलीय दबाव 700 hPa～1060 hPa है, प्रबल अम्ल और क्षार जैसी वाष्पशील गैसें मौजूद नहीं हैं, धूल और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप नहीं है, सीधी धूप से बचें और हवा का अच्छा संचलन सुनिश्चित करें। |
| जलनिकास | जल निकासी के लिए आउटलेट की चौड़ाई ≥1.5 इंच होनी चाहिए, जमीन को अच्छी तरह से जलरोधक और फर्श की जल निकासी की व्यवस्था करनी होगी। |
| स्थापना: स्थापना क्षेत्र और वजन | ≥8 (चौड़ाई x लंबाई = 2x4) वर्ग मीटर, तरल पदार्थ से भरे उपकरण का कुल वजन लगभग 1 टन है। |
तकनीकी मापदंड
1. सांद्रित तरल की तैयारी: स्वचालित जल प्रवेश, जल प्रवेश त्रुटि ≤1%;
2. तैयारी समाधान ए और बी एक दूसरे से स्वतंत्र हैं, और इनमें क्रमशः तरल मिश्रण टैंक और परिवहन के साथ भंडारण शामिल हैं। मिश्रण और आपूर्ति भाग एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप नहीं करते हैं;
3. सांद्रित घोल की तैयारी पूरी तरह से पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है, जिसमें 10.1 इंच की फुल-कलर टच स्क्रीन और सरल संचालन इंटरफ़ेस होता है, जो चिकित्सा कर्मचारियों के संचालन के लिए सुविधाजनक है;
4. स्वचालित मिश्रण प्रक्रिया, जल इंजेक्शन, समयबद्ध मिश्रण, परफ्यूजन जैसे कार्य मोड; ए और बी पाउडर को पूरी तरह से घोलना, और बी तरल के अत्यधिक हिलाने के कारण बाइकार्बोनेट की हानि को रोकना;
5. फ़िल्टर करें: डायलिसिस घोल में अघुलनशील कणों को फ़िल्टर करें, डायलिसिस घोल को हेमोडायलिसिस की आवश्यकता को पूरा करने के लिए तैयार करें, और सांद्रित घोल की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करें;
6. पूरी तरह से स्वचालित फ्लशिंग और एक बटन वाली कीटाणुशोधन प्रक्रियाएं, बैक्टीरिया के पनपने को प्रभावी ढंग से रोकती हैं;
7. खोले गए कीटाणुनाशक की कीटाणुशोधन के बाद सांद्रता का अवशेष मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है;
8. वाल्व के सभी भाग संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जो लंबे समय तक तीव्र संक्षारक तरल में भीगे रहने पर भी लंबे समय तक काम करते हैं।
9. उत्पाद की सामग्री चिकित्सा और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करती है;
10. बहुस्तरीय सुरक्षा उपाय: आयन सांद्रता निगरानी, एंडोटॉक्सिन फिल्टर, स्थिर दबाव नियंत्रण, ताकि रोगियों और डायलिसिस उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके;
11. वास्तविक आवश्यकता के अनुसार मिश्रण करने से त्रुटियों और प्रदूषण में कमी आती है।
